水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。水刀的应用范围很广泛，从金属材料到非金属材料，从天然材料到人工材料，从食品到生活用品，基本上都能切割，有”万能切割机“之誉。
与传统的切割加工技术相比，水刀加工的优势非常的突出，具体表现为切割性能强、切割成本低、切割过程环保，不会产生大量的废渣废料等等。由此可见，水刀加工是真正的多功能的，高效率的冷切割加工。
水刀加工的方式是，先水流的压力提升到足够高，使其具有极大的动能，然后在高速水流中混合一定比例的磨料，用来穿透一些坚硬材料，达到切割、穿孔等作为目的。
水刀加工操作的正确与否很大程度上将决定切割效果，因此在切割工件的过程中，操作人员以及无关人员应和设备保持一定的距离，对于切割较小、较轻的工件，应采取固定措施，防止过程中切割走位。
同时要保证被切割工件已经摆放平整，否则不能进行水刀加工，避免切割砂管损坏，造成安全事故的发生。如果在水刀加工的时候发现工件被冲击走位，千万不能利用其它物件去校正，以免发生危险。
在水刀加工的取料，换喷嘴等环节中，一定要先将高压水开关或高压关闭，等残留的高压水卸除后在行操作；而且应根据不同材料选择不同的压力进行操作，注意水刀的增压器和高压管工作密封情况。
遇到紧急停电的情况，高压水会残留在高压系统里，一旦来电，残留的高压水会喷出，因此这时候也不要靠近切割头，重新接通电源后，需将残留的高压水卸除后才能开始水刀加工。
另外，水刀加工完成后，要及时整理好工件，清理边角料并关闭电源，保障安全。发生异常状况应立即停机维修。